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注塑中造成变色的原因

悬赏币:0 发布者:xinnanlong 发布日期:2008/12/11 有效期:0天 状态:已解决

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标准答案

注塑中造成变色的原因

一、设备方面 
     
       (1)设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。 
     
       (2)热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。 
     
       (3)机筒中有障碍物,易促进塑料降解;机筒或螺槽内卡有金属异物,不断磨削使塑料变色。 
     
       二、模具方面 
     
       (1)模具排气不良,塑料被绝热压缩,在高温高压下与氧气剧烈反应,烧伤塑料。 
     
       (2)模具浇口太小。 
     
       (3)料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒,清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。 
     
       (4)喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。 
     
       三、工艺方面 
     
       (1)螺杆转速太高、预塑背压太大。 
     
       (2)机筒、喷嘴温度太高。 
     
       (3)注射压力太高、时间过长,注射速度太快使制品变色。 
     
       四、原料方面 
     
       (1)物料被污染。 
     
       (2)水分及挥发物含量高。 
     
       (3)着色剂、添加剂分解。 
     
       1.6.8黑斑或黑液 
     
       造成这种缺陷的原因主要是在设备和原料方面: 
     
       一、设备方面 
     
       (1)机筒中有焦黑的材料。 
     
       (2)机筒有裂痕。 
     
       (3)螺杆或柱塞磨损。 
     
       (4)料斗附近不清洁。 
     
       二、模具方面 
     
       (1)型腔内有油。 
     
       (2)从顶出装置中渗入油。 
     
       三、原料方面: 
     
       (1)原料不清洁。 
     
       (2)润滑剂不足。 
     
       1.6.9 烧焦暗纹 
     
       一、设备方面: 
     
       注射热敏性塑料后,机筒未清洗干净或喷嘴处有料垫导致注射开始时排气不畅。 
     
       二、模具方面: 
     
       (1)排气不良。 
     
       (2)浇口小或浇口位置不当。 
     
       (3)型腔局部阻力大,使料流汇合较慢造成排气困难。 
     
       三、工艺方面: 
     
       (1)机筒、喷嘴温度太高。 
     
       (2)注射压力或预塑背压太高。 
     
       (3)注射速度太快或注射周期太长。 
     
       四、原料方面: 
     
       (1)颗粒不均,且含有粉末。 
     
       (2)原料中挥发物含量高。 
     
       (3)润滑剂、脱模剂用量过多。

  全球塑胶网 >> 塑胶知道 >> http://ask.51pla.com/zhusuzhongzao-1344.htm


已被采纳为答案 回答者:maikexun | 2008/12/11
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