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该阶段是从柱塞或螺杆预塑后的位置开始向前移动起,直至塑料熔体充满模腔为止,时间为曲线 e上“1”、“2”、“3”三段时间之和。充模时间范围一般为几秒到十几秒。  充模阶段开始时,模腔内没有压力,如曲线1;随着物料不断充满,压力逐渐建立起来,如曲线2;待模腔充满对塑料压实时,压力迅速上升而达到最大值,如曲线3。充模时间与注射压力有关。充模时间长,也即慢速充模,先进入模内的熔体,受到较多的冷却而黏度增大,后面的熔体就要在较高的压力下才能入模,因此,模内物料受到的剪切应力大、分子定向程度高。如果定向的分子被冻结后,会使制品产生各向异性,这种制品在使用过程中会出现裂纹。另外,充模时间长,制品的热稳定性也较低。充模时间短,也即快速充模,塑料熔体通过喷嘴及浇注系统时,将产生较高的摩擦热而使料温升高,这样有利减少分子定向程度,提高制品的熔接强度。但充模速度过快时,嵌件后部的熔接反而不好,使制品强度下降。另外,充模过快也易裹入空气,使制品出现气泡,并且使热敏性塑料因料温高而发生分解。
回答者:sryy | 2011/12/5
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