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注射机模具安全与保护措施

 模具是注射制品的主要部件,其结构形状和制造工艺都很复杂,精度高,价格也相当昂贵。随着自动化和精密注射机的发展,模具的安全保护也得到了很大的重视。   现代注射机通常都可进行全自动生产,模具在开、闭过程中,不仅速度要有变化,而且当模内留有制品或残留物以及嵌件的安放位置不正确时,模具是不允许在闭合中升压锁紧的,以免损伤模具。目前对模具的安全保护措施是采用低压试合模,即采用将合模压力分为二级控制,在移模时为低压,其推力仅能推动动模板运动。当模具完全贴合后,才能升压锁紧达到所需的合模力。如图2-50所示为低压试合模原理。当快速闭模时压合行程开关LA后,电磁铁D3断电,即系统压力由压力控制阀V2控制,进入低速低压试合模阶段,时间继电器开始计时,若无异物时,模具将完全合上,行程开关LB被压合使D3通电,系统压力由V1控制,由低压升为高压,对模具实行锁紧。若模内存有异物,模具不能完全贴合,LB不能压合,系统一直处于低压状态。当时间继电器计时到设定时间时,便自动接通D1,模具将自行打开,同时鸣笛报警。

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已被采纳为答案 回答者:sanjian | 2011/11/23
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