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怎样选择辅助设备?

悬赏币:2 发布者:cxcsj 发布日期:2008/8/4 有效期:0天 状态:已解决

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标准答案

怎样选择辅助设备?

塑料输送(Conveying) 
塑料输送设备可以说是塑料加工生产线应用最普遍的设备,它可以节省塑料搬运的人力与时间,以及厂房因堆积原料所占的的空间。 
         
原料的输送大都是利用气体输送(Pneumatic conveying)的方式。简单来说,就是利用气体流动的原理将原料从某个地点输送到指定的位置。气体输送有三大类型,分别为: 低速低浓度输送(Dilute phase)、高速高浓度输送(Dense phase)、文式管输送
而绝大部份在塑料加工生产在线的气体输送又以低速低浓度输送,也就是真空吸引的方式。真空吸引系利用真空泵产生真空引力,再调整原料与空气之间的比例(Air/Solid state ratio)来达到输送的方式,一般真空泵的负压值则控制在8~10”Hg。
原料输送系统 
原料输送系统设备主要包含真空泵、集尘桶及吸料机。 
         
原料输送系统无论是单一机台或者全厂自动化的中央供料,必须要考虑输送能力是否符合生产线的需求量、原料种类、原料粒状大小、输送距离的长短、换料的方便性与灵活性,并且要把将来扩充使用的可能性考虑进去。 
         
真空泵(Vacuum pump)是决定输送量大小的设备,真空泵的选择上可分为鲁式泵(Roots pump)与鼓风机(Blower)两种。 
         
鲁式泵真空压力值稳定,适合中长距离及输送量大的制程; 鼓风机较容易受负载而影响真空压力值,故较适合中短距离及输送量小的制程。 
集尘桶可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集,避免粉尘的飞扬造成厂房的污染,集尘桶在选择上需考虑清洁方便为主。 
         
吸料机是安装于成型机台或储存桶的设备,并可配合制程上的需求而选择不同的配备,例如新次料比例阀、管中无料阀、共同材料阀等不同选用件。吸料机的容量需符合输送量及成型周期所需的用料量,以及清洁换料时的方便性。 
         
供料系统的控制器使用上需符合操作简易、模块化、中央监视功能,并具有可扩充性,以达到整厂物料管理监控的目的。 
户外大型储料槽是根据所使用的原料种类及产能计算出安全存量,并根据此存量规划储料槽的容量,并搭配太空包包装或槽车进行装载,不仅可以节省厂房内的占地空间,更能因为大批量购置原料而节省原料成本。 
         
除湿干燥(Drying)         
大多数的工程塑料多具有吸湿性,当塑料自防潮密封的包装袋取出曝露在大气中时,即开始从大气中吸收湿气,若是以一般传统热风式料桶烘干机(Hopper Dryer),因为是以带有湿气的外气去干燥塑料,故无法防止塑料继续吸收湿气。 
         
随着工程塑料广泛的被使用,除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机。 
使用除湿干燥机具有以下效益: 
◆ 可将塑料原料中的水份带走,以消除气泡的产生,使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。 
◆ 防止不良品的产生与退货损失,降低废料的产生。 
◆ 因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作,故可以缩短烘料时间,节省工时。 
◆ 除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统,并装有过滤器,因此不受外界气候影响,以及可以防止粉尘在厂内造成污染,改善工作环境。 
一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度(Drying Temperature)、干燥时间(Residence time)、风量(Air flow),及露点(Dew point),这四个因素环环相扣,任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
 干燥温度是指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如: PC/120℃,ABS/80~95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,以避免干燥温度漏失,造成干燥温度不足或能源的浪费。 
◆ 干燥时间是指原料成型前预干燥的时间,干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源, 干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时,ABS/3-4小时。 
◆ 风量是带走原料中水份的唯一媒介,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象(over heat)而影响露点的稳定性, 风量太小则无法将原料中的水份完全带走,风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。 
◆ 露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度,是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少,露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。除湿干燥机的使用可分为单机式与集中式,单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶,及吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥,其优点是干燥效率佳,且方便快速换料。 
         
集中式干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶,每个干燥桶有独立的加热控制器,可以同时干燥数种不同的原料,并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量。 
         
计量混合(Blending) 
回收料、色母及添加剂的添加在制程上是必须的,因此计量混合设备的重要性不可以忽视,其计量精度可依照成品要求程度而有所不同。体积式计量(Volumetric)误差约在5%左右,适合应用于要求度不高的回收料或添加剂的添加,体积式计量机在操作前或更换比例时,必需做手动校正。重量式的精度误差约在0.3%~0.1%,适合应用于添加剂、色母的添加,或者要求较高的制程,操作时无需校正,控制器会根据所需的比例自动计量。重量式计量设备又可分为减重式(Lose-in-weigh)及增重式(Batch weigh),前者每种成份计量皆需要一独立的荷重组件(Load-cell),因此成本较高。一个好的计量混合设备可以增加成品的优良率,并节省许多原来不必要的浪费。 

  全球塑胶网 >> 塑胶知道 >> http://ask.51pla.com/zenyangxuanze-263.htm


已被采纳为答案 回答者:dqpj | 2008/8/4
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