什么是热解技术？

什么是热解技术？

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什么是热解技术？

热解技术园终产品的不同又可以分为两种，一种是为了得到化工原料(如乙烯、丙烯、焦油等)， 另一种是为了得到燃料(汽油、煤
油、柴油等)，虽然都是将塑料转化为低分子物质， 但两者的工艺路线不同。制取化工原料时是在反应塔中加热废弃塑料， 在沸腾层中达到分解温度(,600-900 c)， 再将分解物用气流带走， 通过旋风分离器除去烟灰， 冷却至30—50。C， 最后在油吸收装置或其他装置中得到各种产品(如乙烯， 丙烯， 焦油等)， 一般不会产生“二次污染” ， 但技术要求高， 成本亦较高，故目前仅在特殊需要时使用，但随着技术的发展， 将会进一步扩大使用， 我国目前该项技术只处于试验开发过程中， 尚未真正工业化 。
废塑料制取燃料(油、气)技术是目前国内科研开发的热点，通常有高温裂解和催化裂解两种方式。高温裂解代表性的工艺流程见图
1。此工艺流程中应用了两台加热炉， 使得高温裂解工艺泷程质油的收率有很大提高， 同时也降低了能耗，增加了经济效益”''催化裂解法是将原料塑料用粉碎机破碎，加热， 熔融送人原料混合糟。熔化的塑料，原料混合槽中混入循环的液状热分解物， 再送人热分解槽(400-600。c)。在热分解槽中裂解成气态链状烷烃和烯烃， 然后进入催化分解槽(200-350℃)， 通过催化剂(分子筛催化剂)催化分解与改质后， 通过冷凝器冷却回收成品油和气体。
原料：渣油J 裂解炉燃料

用废塑料催化裂解生产的汽、柴油与用原油生产的汽、柴油相比，共物理性质、化学性质、产品质量基本相同， 而且不含铅、氨等有
害物。目前国内已有北京、山西、陕西、河北、山东、湖北、江西等省市相继建立十几套生产装置， 但一般规模较小(1O0-300t／a左右)，而且在塑料裂解过程中， 由于以下原因造成能耗高， 不能够连续生产， 同时排出的渣油目前尚无更好的处理办法。
(1)塑料的导热性差，达到热分解温度的时间较长；
(2)碳残碴粘附于反应器壁上， 不利于连续排出}
(3)塑料受热产生高粘度熔化物， 难以输送}
(4)催化剂的使用寿命和活性较低等。
中国科学院山西煤炭化学研究所的废塑料循环催化裂解装置较好地解决了以上的问题，该所开发的装置具有以下特点。
(1)反应分离一体化}
(2)采用循环热解技术， 反应器不易结焦
(3)催化反应器结构简单，操作容易，
(4)过程连续， 并能根据市场需求在一定范围内调节汽、柴油产品的比例。
目前， 已完成了tOOt／a规模的中间试验，正进行年产3000 t油品的生产装置设计。

  全球塑胶网 >> 塑胶知道 >> http://ask.51pla.com/shimeshire-667.htm

已被采纳为答案 回答者：fudi | 2008/8/15