已解决问题数:11893
待解决问题数:2503
已解决

木塑复合异型材及挤出模具设计

悬赏币:0 发布者:hengyuan 发布日期:2008/12/19 有效期:0天 状态:已解决

栏目分类:塑胶模具 > 塑胶模具材料设计 - 搜索"塑胶模具材料设计"
相关产品:CAD/CAM设计制造 EL材料 LED成产材料 LED封装材料 LED封装材料与辅料 LED亮化工程设计 LED外延芯片材料 LOGO设计 OFET材料 OFET材料 OLED材料 OLED和PLED材料 OLED和PLED材料 OPV材料 OPV材料 PP管材料 RFI和EMI/屏蔽和吸收材料 RF模具产品 半导体材料 包装材料 包装模具 包装模具 包装设计 保温/隔热材料 保温材料 倍半硅氧烷POSS纳米复合材料 编织材料 标签设计打印软件 表面缝合材料 表面改性材料 波导材料 玻璃包装材料 玻璃钢模具 薄壁模具 补强材料 不燃材料 布类包装材料 材料试验机 测温材料 产品设计 超高纯材料 超声辅助材料 超硬材料 程序设计器-基于处理器 程序设计器-基于通用和内存 程序设计器配件 齿科辅助材料 齿科预防保健材料 翅片模具 充填辅助材料 冲压模具 冲压模具 厨用模具 储氢材料 吹塑模具 吹塑模具 磁性材料 磁性材料 大班游戏材料 导电材料 道路冷补材料 地砖模具 点心模具 电池材料 电池及配件材料 电镀溶液及原材料 电工陶瓷材料 电光源材料 电荷传输材料 电极材料 电极材料 电极材料 电解质材料 电热材料与电热元件 电容器专用极板材料 电子传输和空穴阻挡材料 电子磁性材料(电磁铁) 电子电器辅助材料 电子精细化工材料 电子模具 电子塑胶零件 电子陶瓷材料 电子五金材料 电子用塑胶制品 电子元器件专用薄膜材料 电子专用材料 电阻材料 吊顶材料 吊顶装饰材料 顶篷材料 锻压成型模具 锻压成型模具 多孔材料 发光材料和掺杂剂 发光材料和掺杂剂 反光材料 方形模具 防潮材料 防火材料 防火封堵材料 防火原材料 防火阻燃材料 防静电包装材料 非金属材料试验机 非线性光学材料 废弃纺织材料 敷料材料 服装设计 服装设计及裁剪设备 辅助包装材料 辅助材料设备 辅助设计 复合包装材料 复合材料包装制品 覆膜材料 覆铜板材料 钙钛矿材料 高分子材料 高分子义齿材料 隔音/吸声材料 给体材料 根管充填材料 工程装饰材料 工地施工材料 工业设计 工艺礼品设计 工艺礼品设计 工艺模具 公路材料 公路工程材料 公路养护材料 功能材料 固体氧化物燃料电池材料 管道辅助材料 管件材料 光电子材料 光电子功能材料 光电子专用材料 光敏材料 光盘材料 光纤材料 光学材料 光学材料测试仪器 光学材料机械加工 光学材料机械加工 光学镀膜材料 光学设计及技术服务 光整材料 光致发光材料 光子和光学材料 光子与光学材料 辊锻模具 锅炉砌筑材料 锅炉制造用原辅材料 锅炉专用保温材料 过滤材料 过滤材料 焊接材料与附件 焊锡材料 合成材料抗氧化剂 合成材料特种助剂 合成材料用催化剂 合成材料助剂 合成材料助剂 合成材料助剂 合成材料助剂 合成材料助剂 合成材料助剂 合成材料阻燃剂 颌面部修复材料 护创材料 缓冲层材料 换热器模具 机床辅助材料 机电模具 机械设计加工 机械设计加工 基板和电极材料 基板和电极材料 基体和电极材料 基质材料 挤出模具 挤出模具 挤出模具 加固材料 家电模具 家电模具 建筑材料 建筑模型设计 建筑图纸设计 建筑用碳纤维材料 节能环保材料 介电材料 介孔材料 介入性材料 金属包装材料 金属材料 金属材料 金属材料代理加盟 金属材料代理加盟 金属材料加工设备 金属材料耐腐蚀检测机 金属材料生产加工设备 金属类义齿材料 金属与陶瓷材料 景观材料 净水材料 静电控制屏蔽包/材料 绝缘材料 可吸收性防粘连材料 可吸收性止血材料 空调保温材料 空穴传输和空穴注入层材料 口腔科材料 库存装饰材料 库存装饰材料 快速经济模具 冷挤压模具 礼品/玩具模具 礼品设计 美容材料及用具 密封材料 名片卡设计 模具 模具标准件 模具材料 模具钢 模具加工设备 模具加工设备及配件 模具其他 模具设计及制造 模具制造 模具制造 模具组 模型材料 膜材料 摩擦材料 木塑材料 木质材料 幕墙及材料配件 内墙砖模具 纳米材料 耐火/防火材料 耐火材料 耐火材料 暖气片密封材料 泡沫类包装材料 喷涂材料 平面设计 屏蔽材料 其他建筑材料 其它建筑材料 其它阻燃材料 企业形象设计 气辅模具 汽车模具 汽车模具 砌筑材料 强电/弱电用接点材料 染料敏化太阳能电池材料 热电材料 热挤压模具 热模锻模具 热模锻专业模具 日用品模具 日用品模具 软磁材料 散热器密封材料 设计服务 设计规划咨询 设计加工 设计加工 设计人员招聘 设计制版 升华材料 升华材料 声学设计 饰品原材料 受体材料 书写用品原材料 书写用品原材料 水处理材料 丝印材料 丝印反光材料 塑胶标签 塑胶储物箱 塑胶地板 塑胶工艺品 塑胶刮水胶片 塑胶零件 塑胶跑道 塑胶配件 塑胶托盘 塑胶外壳 塑胶原料 塑胶原料 塑胶原料 塑胶制品 塑胶助剂 塑胶助剂 塑胶助剂 塑料包装材料 塑料模具 碳纳米材料 碳素材料 碳纤维材料 搪瓷模具 烫金材料 陶瓷类义齿材料 陶瓷模具 特种创意设计 特种磁性材料 特种电光源材料 特种电子材料 特种防火材料及配套产品 特种过滤材料 特种焊接材料 特种绝缘材料 特种模具 特种水处理材料 特种水处理材料 特种无机非金属材料 特种印刷辅助材料 涂料与油漆辅助材料类 外墙砖模具 玩具设计加工 玩具设计加工 微纳米电子材料 钨钼材料 无机非金属材料 橡塑材料 小班游戏材料 鞋底模具 锌基合金模具 新能源材料 信息显示材料 蓄发光材料 宣传品设计 学习材料 压电晶体材料 压铸模具 压铸模具 研磨材料 药用包装材料 冶炼模具 冶炼模具 液晶材料 医药包装材料 医用材料 医用缝合材料及粘合剂 医用高分子材料及制品 医用塑胶制品 医用卫生材料及敷料 移印材料 印花材料 印模材料 印刷电子材料 应用材料 荧光材料 硬质合金模具 永磁材料 永久性充填材料及有关材料 油漆包装材料 游戏材料 有机印刷电子材料 原材料化验与性能检测设备 源材料 暂封性充填材料及有关材料 粘贴材料 展览设计制作 真空电子材料 整形材料 正畸材料 植入材料和人工器官 制冷保温材料 制鞋材料与鞋件 制鞋材料与鞋件 中班游戏材料 周转箱模具 注塑模具 铸造包埋材料 专业定制设计 装潢设计 自控及系统集成设计软件 阻燃材料及制品 

标准答案

木塑复合异型材及挤出模具设计

 
    在建筑门窗业内,塑料异型材和木材的使用一直处在激烈的竞争之中。当优质木制产品越来越受到人们青睐,原木产品在都市越来越流行的时候,森林消失的速度也越来越快。塑料异型材行业的发展,在很大程度上取代了木制门窗,却又带来一些无法回避的缺憾,如塑料型材的质感和颜色等。在塑料型材的研究和应用领域涉足较早的欧洲国家,又率先推出将木材纤维和塑料结合起来制成的复合型材,并已经在诸多方面成功地实现了应用。
    近年来,新加坡一家公司已成功地将木材纤维填充量提高50%,而所制造的门窗强度也能满足有关标准要求。从环保角度、木材资源综合利用角度、门窗型材的多彩化角度来看,有理由相信,用木塑复合材料制造门窗用型材是一个具有强大优势的新型应用方向。
    1 木塑复合材料的物料性能
    1.1 木塑复合原料
    木粉由软质木材除去树皮、树节后经机械粉碎、研磨而得。主要是使用木制品加工行业生产中的边角余斜和木屑。其颜色根据树种配比不同而不同,有白色、淡褐色至褐色等不同品种。按粒度一般分为4个等级15-30目、30-50目、50-80目和80目以上。木粉制备后,将树脂、木粉和其它助剂按一定的体系和配比混合经塑炼和造粒即可获得木塑复合粒料。
    颗粒料根据不同的型材发泡要求配置了发泡及调节体系。
    颗粒料根据不同的颜色要求,结合木粉添加量配置了颜料调节体系。
    造粒的成品原料根据木粉的填充量分成三个等级:Ⅰ级含木粉30%(质量组分),Ⅱ级40%,Ⅲ级50%。
    1.2 木塑复合挤出制品
    和木材比较:木塑复合材料经挤出工艺的制成品的外观和质感酷似木材,并具有和木材一样的加工性能、施工性能。制品密度在600-1000kg/m3之间,根据木纤维填充量的多少和发泡率的高低有所不同,一般在600-800kg/m3左右,和木材相当接近。含水量约为2%,而木材的含水量在12%-13%之间,与原木相比木塑复合型材具有更好的抗水、抗腐蚀等功能。此外,还不存在木材自然的缺陷,如龟裂、翘曲、疤结、明显色差等。
    除机械的、理化的损伤外,木制门窗还有一个致合的弱点,那就是虫害的损伤,如白蚁、蠹虫等害虫的侵害。而木塑复合型材含有多种化学制剂,可以抵御虫害。
    此外,挤出制品断面设计灵活,可以设计装饰性强的装饰结构和各种功能结构。而木制品的功能结构和装饰结构往往受加工方法的限制。
    和普通塑料型材比较:木塑复合材料具有普通塑料型材的绝大部分优点,如阻燃、抗老化等,同时又具有普通塑料型材不能替代的其它优点,如色泽、质感重量轻等品质性能,可钉、可钻、可锯、可刨、可上油漆、可粘接等加工性能。
    木塑复合材料的挤出制品焊接性能较差,基本上不适宜焊接,因此,门窗组装要采用螺接形式。一方面,可以在现场行施工,给门窗的运输和安装带来很多方便。
    表1所示数据为新加坡工业鉴定局根据英国标准规定的方法对木塑复合型材进行测试的报告摘录。 
表1 木塑复合型材有关项目测试数据
密 度 BS EN232:1993 669.4kg/m3 
含水率 BS EN322:1993 2% 
吸水率 BS 5669:1979 2.38% 
弯曲强度 BS EN310:1993 28.9N/mm2 
抗压强度 BS EN789:1995 12.17N/mm2 
拉抗强度 BS EN205:1991 850N/mm2 
拔钉抵抗 BS 6948:1989 48.36N
    1.3 挤出加工性能
    由于木粉的加入,熔融物料的流动性能较UPVC材料大大降低,从Ⅰ级到Ⅲ级,流动逐渐变低。因此,挤出模具的压缩角和扩张角都不宜太大,防止滞料区的产生与存在。
    木塑复合材料在挤出加工过程中对温度的变化相当敏感,要求料筒、模头各区的温度有非常严格的控制:一方面各区温度要适合发泡,另一方面温度的设置除考虑塑料降解外,还应该考虑木粉的炭化。因此对挤出设备、模具、工艺条件要求也相对苛刻。〖HT5H〗
    2 制品结构及工艺特点
    由于木粉的填入,强度值有一定的下降。因此,对不同的使用场合,型材壁厚应有不同的设计。用作室内装饰材料的,如护墙板、墙角线、踢脚线等,可考虑壁厚较薄,一般壁厚在3-5mm(图1),而用于门窗的型材,则应设计较大壁厚,通常在5-7mm(图2)。
    2.2 通常是低发泡制品
    根据使用场合和功能要求的不同,木塑复合型材的发泡率有高有低,装饰型材一般采用相对较高的发泡率(600kg/m3左右),用作门窗构件的型材则采用较小的发泡率(800kg/g3左右 )。结皮厚度则可以根据要求通过工艺在一定范围内进行调整。
    2.3 过渡圆角大
    普通型材圆角半径可小至0.3-0.5,少数特殊要求“尖角”的地方还可以做到R0.2以下。但木塑复合材料型材的圆角达不到此种要求,一般在R1以上,否则不利于成型。
    2.4 内筋的设置不同
    普通PVC型材断面设计中,内筋设置是为了加强或用来分隔功能腔室,分隔功能腔的内筋往往很长。对于木塑复合型材,则应尽量避免长的内筋。在不影响使用功能的情况下,尽可能使用开放结构。
    3 模具设计要点
    基于上述物料性和制品特点分析,结合我公司对该类模具的开发试制的成功经验,木塑复合异型材模具设计的要点如下:
    基于木塑复合物料对温度敏感性,模具应采用较大的结构尺寸,以增加热容量,使整个挤出机头的温度稳定性得以加强。
机头挤出方向的尺寸尽量取小,缩短物料在机头中经过的时间,结合发泡的要求选较小的稳定段长度,一般为口模间隙的10-15倍。
取较大的压缩比以增加模具压力。保证有足够的熔体强度,以利于发泡。一般情况下,木塑复合发泡型材压缩在6-10。
    尽量不要使用阻流块等结构来调整流道截面上各处的流量,各个局部流量的平衡要依靠流道尺寸变化来调节。
    在结构强度足够的情况下,尽量减少支架筋的数量。同时应该设计足够长度的汇料段,使物料在压缩之前充分融合。
    尽量不要采用内流道。对长内筋非采用独立供料不可时,要考虑独立流道有足够大的截面积。独立供料流道的压缩比应比主流道的压缩比小,约为87%。
    由于壁厚较大、导热系数小,型材内部热量不容易传出,因此,冷却定型部分应考虑加热交换速度,并增加有效冷却时间。根据经验,壁厚6mm左右的型材,除干式定型外,需要6m长的水浸式冷却,才能冷却充分。
    4 结束语
    木塑复合型材的断面设计、工艺设计、模具设计有许多不同于PVC低发泡型材的特点。由于木塑复合型材有着与塑料型材和木材不可比拟的优势,是具有广泛前景的应用方向。
 

  全球塑胶网 >> 塑胶知道 >> http://ask.51pla.com/musufuhe-1472.htm


已被采纳为答案 回答者: | 2008/12/19
我来补充
我来回答: 木塑复合异型材及挤出模具设计
  必须是会员才可以发布回答 >>点此会员登陆? >>点此免费注册?
   
当前位置:塑料-知道 > 塑胶模具 > 塑胶模具材料设计
杭州志卓信息技术有限公司 版权所有 © 2005-2009 浙ICP备07001855号 网络实名:全球塑胶网
总机:0571-87205688 0571-87205689 客服热线:0571-87205662 传真:0571-87205660
本网客服QQ:609626836 展会合作QQ:764093695 全球塑胶网业务QQ:1019111615
网上塑料,橡胶问答中心,查找最新资料,发布塑胶问题的理想平台
Copyright©2005-2009 51pla.com. All Rights Reserved