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“梅雨”季节BOPA薄膜的使用

悬赏币:0 发布者:yhyl 发布日期:2008/12/16 有效期:0天 状态:已解决
标准答案

“梅雨”季节BOPA薄膜的使用


 
江南三月,长江以南广大地区逐步进入“梅雨”季节。此时,空气中的湿度加大,气温回升,正是软包装产品易产生产品质量的多大季节。
目前国内大部分软包装印刷企业还不具备恒温恒湿的条件,在此条件下,为保证产品保质保量的生产,以BOPA薄膜为例,提出以下几点仅供广大生产厂家参考。
由于BOPA材料属于易吸湿性材料且吸湿后阻隔性会大大下降,因此在高湿气候下,若不重视湿度的影响,必将产生严重的质量事故。
BOPA在印刷、复合生产过程中,由于薄膜的吸湿性,使表面形成一层细微水珠网膜,阻隔了油墨和胶黏剂的附着以及会产生小气泡或白点等质量问题。吸湿使BOPA材料变形,产生套印困难,吸湿使残留溶剂增多产生反黏现象,吸湿使高温蒸煮袋产品破袋增加,复合膜手感发硬发脆等现象产生,严重阻碍生产的进程和产品的质量,给厂家造成困难和损失。为此,提出以下几点注意事项以供参考。

严格管好BOPA材料
    对吸湿性强的BOPA材料,在这一段时间内更应加强管理,收藏时必须放于干燥环境中,最好是即用即开箱,若生产有剩余,应马上用阻隔性良好的铝塑复合膜密封包装,切不可直接堆放于地面,若有条件,最好放在熟化室中,生产时再拉出来使用。

对生产环境进行严格控制
对生产环境进行严格控制,防止湿度过高,若湿度超过75%须进行除湿处理。并时常检查导辊,刮刀背面以及网辊上是否有小水珠附着,一经发现应立即用干毛巾擦拭,若印刷、复合机有放热装置,应充分利用,让BOPA经预热排除表面水分后再投入生产。

严格控制溶剂的质量和使用
醋酸乙酯溶剂中水和醇的总含量应控制在0.2%以下,同时印刷BOPA应用尼龙薄膜专用油墨。在添加油墨混合溶剂中,应尽量不用醇类溶剂,防止油墨“表干”现象而引起反黏。若非用不可,也应在印刷时尽量将残留溶剂降到最低(可在印刷后熟化一天再进行复合)。
使用聚氨酯油墨印刷时,可在白墨中加入少量油墨硬化剂,以增强复合牢固度。
在调配干式复合胶黏剂时,适当增加固化剂用量,(增加比例是固化剂量的5%-10%)以保证胶黏剂中主剂与固化剂比例平衡,能充分交联,避免不干现象的产生。
改进复合工艺参数,在烘干箱中,须调出风量速度大于进风量速度,使溶剂更易挥发,减少残留。在材料经烘干箱不变形的前提下,适当加大烘干箱的烘干温度,以保证烘干温度从低到高递增的原则。(一般烘干温度在60℃-70℃-80℃递增)

严格遵守熟化时间
各种不同用途的胶黏剂,共交联固化时间都不一样,普通胶黏剂最少也要24h/55℃熟化后才可制袋。而蒸煮胶黏剂一定要达72h/60℃熟化后才能保证胶固化交联效果,同时避免残存溶剂过量而产生的热封边卷现象。(真空镀铝膜熟化条件与蒸煮袋不同)。

加强生产车间环境的温湿度控制
一般生产车间温度在25℃±3℃,干湿度在65%±5%,并且应加强通风和排气,必要时须用添湿机进行除湿。
“梅雨”季节,由于湿度大,容易引发各种软包装的产品质量发生,特别是使用较大的材料(BOPA),更易产生突发事故,要做好防患工作,以保证生产顺利。
 

  全球塑胶网 >> 塑胶知道 >> http://ask.51pla.com/meiyu-1409.htm


已被采纳为答案 回答者:xqxs | 2008/12/16
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