已解决问题数:11894
待解决问题数:2504
已解决

关于PVC-U塑料管材的加工工艺

悬赏币:5 发布者:aixin 发布日期:2008/8/1 有效期:0天 状态:已解决
PVC-U塑料管材的加工工艺和应用范围

栏目分类:塑料制品 > 塑料管材 - 搜索"塑料管材"
相关产品:塑料机械 塑料原料 通用塑料 工程塑料 再生塑料 塑料助剂/颜料/填充料 塑料制品 泡沫塑料 塑料管材 塑料网/丝 家用塑料制品 塑料薄膜 塑料袋 塑料齿轮 塑料玩具 塑料棒 塑料板 塑料片 电子塑料件 塑料罐 塑料篷布 塑料管 管材管件 塑料袋 塑料桶 塑料瓶 管材 塑料机械 塑料/树脂工艺品 塑料腰带 玩具塑料配件 塑料筐 塑料食物盛器 塑料膜 有色金属管材 塑料光亮剂 废塑料 塑料地板 保温管材 CPVC管材 专用管材 塑料安全帽 塑料活动房 氟塑料换热器 塑料管 塑料分离设备 废旧塑料再生机 塑料板材设备 塑料成型机 塑料管材设备 塑料挤出机 塑料检测设备 塑料拉丝机 塑料压延机 塑料制袋机 塑料造粒机 塑料模具 热缩管材 导电塑料电位器 塑料包装制品 塑料瓶输液捡漏器 普通塑料工艺品 塑料外壳 塑料桌椅 塑料打火机 塑料胀子 塑料桶吸尘吸水机 氟塑料管件 聚氯乙烯塑料胶泥 水龙头塑料吊片 阻燃塑料 塑料涂料 塑料杯 塑料薄膜袋 塑料编织袋 塑料袋 塑料盖 塑料盒 塑料连卷袋 塑料瓶 塑料软管包装 塑料桶(罐) 塑料碗 塑料箱 特种塑料包装制品 塑料类印刷 塑料包装材料 塑料油墨 塑料包装机械 塑料印刷机 工程/改性塑料 工程塑料 塑料薄膜 塑料辅机 塑料管件 塑料合金 塑料助剂 塑料制品 塑料、橡胶制品 通用塑料 塑料吹塑机 氟塑料 改性塑料 MPPO塑料 降解塑料 特种工程塑料 特种塑料 尼龙塑料板(卷) 特种塑料助剂 ABS塑料板(卷) ABS塑料片 ABS塑料异型材 电子塑料 家用塑料制品 PC塑料板(卷) PC塑料片 PC塑料异型材 PEEK塑料板 PEEK塑料卷 PE塑料板(卷) PE塑料片 PET塑料片 PMMA塑料板(卷) PMMA塑料片 泡沫塑料 POM塑料板(卷) PP塑料板(卷) PP塑料片 PP塑料异型材 PS塑料板(卷) PS塑料片 PS塑料异型材 PTFE塑料板(卷) PVC塑料板(卷) PVC塑料片 PVC塑料异型材 PVDF塑料板(卷) 汽车塑料 日用塑料制品 塑料板材 塑料棒材 塑料罐 塑料管材 塑料工艺品 塑料焊条 塑料篷布 塑料片材 塑料容器 塑料丝 塑料塑钢窗 塑料网 塑料玩具 塑料异型材 工农业用塑料制品 汽车用塑料制品 特种塑料、橡胶制品 PP管材料 常用塑料 拉丝级塑料 再生塑料 二手塑料机械 化工塑料项目合作 塑料表面处理 塑料加工 库存塑料原料 塑料托盘 塑料薄膜 塑料辅机 塑料管件 塑料合金 二手塑料机械 化工塑料项目合作 塑料表面处理 塑料加工 库存塑料原料 塑料机械 通用塑料 工程塑料 再生塑料 泡沫塑料 塑料管材 塑料网/丝 家用塑料制品 塑料罐 塑料篷布 塑料管 塑料棒 塑料板 塑料片 电子塑料件 塑料薄膜 塑料袋 塑料齿轮 塑料玩具 

标准答案

关于PVC-U塑料管材的加工工艺

    摘要:通过分析温度对PVC-U管材生产应用的影响,说明温度对PVC-U管材的重要性,并和实际生产中的一些现象联系起来,希望对实际生产人员能有一定的参考作用。

    温度对PVC-U塑料管材的影响体现在PVC-U塑料管材的整个生命周期中,从生产加工,产品贮存到使用,温度的不同直接决定了管材的使用寿命和使用强度。下面从塑料受温度的影响原理来说明温度对塑料管材的影响。
    
    塑料制品是高分子聚合物,随温度的不同会呈现出玻璃态、高弹态和粘流态三种状态(这三种状态是不同于低分子物质的,低分子物质三态是固、液、气三态分明),由于高分子物质的分子量分布和分散,所以三态之间相互转化时不是一个非常明确的温度值,而是一个比较宽温度范围(低分子物质三态转化有比较精确的熔点、沸点)。玻璃态下的塑料具有一定的强度,在常温下多数塑料处于玻璃态,我们通常是在这个温度下应用各种塑料;高弹态下,高聚物分子可以相对容易的伸展,塑料具有很好的弹性,可以进行一些简单的后成形加工(如扩口、弯曲);在粘流态时,高聚物分子具有相对良好的流动性,可以进行复杂的加工如:挤出,注塑等等。
    
    在我们的PVC-U管材挤出生产中,由于温度的不同,物料三态的变化为:在挤出机中,物料在螺杆末端(计量段)应达到粘流态,在机头中呈粘流态;离开口模后渐呈高弹态,接触定径套后,在表层迅速降温,温度降至玻璃化温度以下,冷却的部分表现出玻璃态,保持一定的形状,然后逐渐冷却,直至管材整体呈玻璃态;扩口工序,对管材加热,使扩口部分处于高弹态,利用它的弹性可以使模具轻松进入,并且管材不受损伤,然后加压冷却至玻璃态定型。
    
    在整个生产过程中,只有熔温是直接测量物料温度,所以熔温反映的是物料的真实温度,而其它工序的各个温度只是通过设备温度间接的反映物料温度(挤出机机身、机头、加热炉),温度显示值和物料温度存在一定的偏差。
   
    1、混料
    
    混料过程分为热混和冷混,热混主要是使配方中各组分充分的进行物理混合,使其分散均匀,并排出其中的水蒸气。热混终止温度设置一般在110摄氏度以上,热量来源是靠高速混合机的高速旋转带动物料高速运动,物料与锅壁和搅拌桨摩擦生热,物料之间的摩擦生热,使温度上升。这个过程的温度设置主要考虑不要使用树脂分解,水分充分气化挥发,润滑剂类物质能够熔化并分散均匀。热混结束后,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40摄氏度左右时将物料排出,如果没有这个冷却过程,热的物料堆积在一起,热量散发不出去,会造成物料过热分解。
    
    2、挤出
    
    挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头,在机身和机头部位,主要是吸热,具体的热量来源是,机身部位的摩擦热和外加热,机头部位的外加热。在挤出过程中,吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
    
    机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段,加料段、塑化段和计量段。
    
    加料段:在喂料口位置,防止物料架桥通有冷却水;根据固体输送理论,为了实现大挤出量,要求螺杆有较大的输送能力,螺杆温度不宜高,现在的设备多数没有螺杆温度控制,螺杆只能靠不同部位之间的热传导和摩擦热来调节温度;即使机筒温度设的高,也只是反映机筒温度,而不是物料的实际温度。

    塑化段:通过吸收各种热量物料温度上升,温度达到润滑剂熔点以上,润滑剂熔化后会有一定的粘连作用,物料形成一种非常疏松的块状物,在物料经过真空抽吸孔时,靠负压脱出其中的水分、挥发分,如果温度高(确切的应当是吸热量太多),物料将变成一种坚实的块状物,则水分、挥发分将被包覆在块状物内部,不能靠负压脱出。若温度低(确切的说应当是吸热量不足),其中的水分、挥发分不能充分气化排出,粉状的物料也将从真空孔被吸出,堵塞抽真空管道。
    
    计量段:物料将逐渐压实,并建立压力,以克服机头阻力,摩擦热将成为主要的热量来源,在此阶段物料已不需要大量吸热,物料常常需要向外散热。机筒可以借助外设风机散热,所以机筒散热是最简单且有效的;而螺杆的散热问题则不易解决,因为无论是控温外循环油散热还是利用热管技术的内冷散热,都因螺杆的内部散热面积小,而制约了其散热功效,尤其在高速生产时,摩擦热大,产生的热量散不出去,会造成料温太高,影响管材内壁成形和物理性能。
    
    熔温是一个非常重要的工艺参数,熔温在挤出机与机头的连接体处测量,熔温受挤出机中计量段的温度影响非常大,通常通过调节计量段的温度来控制熔温。测量熔温的热电偶直接与物料接触,所以,熔温反映的是物料的实际温度。
    
    机头主要是使物料塑化的更加均匀,使物料压得更加密实,使物料由不规则流动变成规则的直线流动,并形成制品的形状。机头主要分为芯子和机头体,由于物料在机头的停留时间较长,所以温度不宜高。机头的温度、压力、口模长度直接影响着合料线的情况和产品的性能。

    在挤出过程中,由于挤出机的转数不同,当转数高时,在机筒部位的摩擦热量高,由于挤出速度快,物料在机头中的停留时间短,机头区的温度可以适当的设高一点;当转数比较低时,物料在机头中的停留时间长,机头的温度应当比转数高时低一点。

    3、定径
      
    物料离开口模后,进入定径套,在冷却水和真空的作用下定径,对于薄壁管材,由于管壁比较薄,所以内、外壁温差小,冷却造成的内应力还不大;对于厚壁管材,内外壁温差大,造成的内应力要大的多。并且壁越厚,内应力越大,较大的内应力将影响管材的性能。所以对于厚壁管材由于冷却时间长,内外壁的温差大,为防止造成太大的内应力,定径箱和喷淋箱之间应当有一定的间距,使冷却的外壁温度能够回升一点,然后再逐渐冷却。
      
    热的管坯以一定的速度离开口模,牵引机以一定的速度牵引管坯进入定径套,这两个速度是不完全相同的,一般是牵引速度稍大。由于热的管坯离开口模时有一定的轴向分子取向,对于薄壁管材,管坯进入定径套后,迅速冷却,取向的分子链段被冻结,会产生较大的内应力,影响管材的性能。对于厚壁管材,进入定径套后,只有靠近表层的分子链段被冻结,深层的属于缓冷,取向的分子链段可以在热的状态下自由运动,降低轴向取向度。具体表现是管材的纵向回缩率在生产薄壁管材时,不易合格,厚壁管材则没有问题。
     
    4、扩口
      
    扩口过程是对已成形管材的后加工处理,所以应该在管材受热后,处于高弹态时进行加工。温度高时,由于塑料处于粘流态,不能承受大的变形,在扩口变形时会发生破裂现象。温度低时,会出现发白现象。
      
    在连续生产时,由于扩口模具不能有效的降温,而生产中冷却时间又不能延长,会造成冷却不充分(尤其是厚壁管材),在扩口完成后,尚未完全降至玻璃化温度以下,在放置时,由于重力(或受挤压)作用,温度高的部位会继续发生变形,容易造成扩口部位不圆。
      
    而在刚开始生产时,由于模具温度还很低(预热不充分),当模具与管材内壁接触时,管材内壁温度下降,当低于玻璃化温度时,管材不能轻松发生形变,会发生墩管现象。
      
    对于大口径管材的扩口,是水冷定型,模具上容易附有水珠,管材内壁接触水后降温,但由于大口径管材一般壁比较厚,挺度比较好,不会发生墩管现象,但大口径管材的扩口平直部位常常会发白;小口径管材扩口是风冷定型,模具温度常常会比较高,当刚开始生产时,模具温度比较低,小口径管材壁比较薄,挺度比较差,容易发生墩管。
    
    5、贮存
      
    管材在贮存时,应当远离热源,避免曝晒。尤其在夏季,地表温度可达50摄氏度以上,由于塑料的蠕变与温度和力有关,所以放在下层的管材容易变形(不能自己恢复),造成安装困难。如果在高温下时间太长,也会使管材发生降解、变色。
     
    6、应用
      
    塑料管材与金属管材有很大的区别,使用时受温度影响很大,我们通常所说的管材多少Kg/cm2,或公称压力均是指在20摄氏度条件下,温度高时,则应当降低管材的使用压力或减少其使用年限。
      
    一般规定管材的最高应用温度不高于其维卡软化温度减去25摄氏度,我国的国家标准GB/T10002.1-1996规定使用温度在0~45摄氏度,但在高于20摄氏度应用时,要按一定折减系数来计算最高应用压力。

  全球塑胶网 >> 塑胶知道 >> http://ask.51pla.com/guanyuPV-173.htm


已被采纳为答案 回答者:aidiwei | 2008/8/1
我来补充
我来回答: 关于PVC-U塑料管材的加工工艺
  必须是会员才可以发布回答 >>点此会员登陆? >>点此免费注册?
   
当前位置:塑料-知道 > 塑料制品 > 塑料管材
杭州志卓信息技术有限公司 版权所有 © 2005-2009 浙ICP备07001855号 网络实名:全球塑胶网
总机:0571-87205688 0571-87205689 客服热线:0571-87205662 传真:0571-87205660
本网客服QQ:609626836 展会合作QQ:764093695 全球塑胶网业务QQ:1019111615
网上塑料,橡胶问答中心,查找最新资料,发布塑胶问题的理想平台
Copyright©2005-2009 51pla.com. All Rights Reserved