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常见的混炼胶的质量毛病

悬赏币:0 发布者:shengyu 发布日期:2009/1/12 有效期:0天 状态:已解决
标准答案

常见的混炼胶的质量毛病

1、 配合剂结团  主要原因有:生胶塑炼不充分;辊距过打;装胶容量过大;辊温过高;粉状配合剂中含有粗粒子或者结团;投料顺序 错误;配方设计不当.
、 喷霜  主要是由于某些配合剂用量过大、超过其常温下在橡胶中的溶解度造成的。当白色填充过多时也会有白色物质喷出,这时则称为喷粉;促进剂用量过大;硫磺用量过大;储存温度不当;药粉分散不佳。
3、 比重过大或者过小或者不均匀  原因:填充剂称量不准,错配,漏配、混炼中错加、漏加。
4、 焦烧:胶料的早期硫化现象。 原因:助剂配合不当;炼胶操作不当;冷却停放不当;气候影响等。
5、 硬度过高、过低、不均匀,  原因 硫化剂、促进剂、软化剂、补强剂、生胶等称量不准,错加、漏加、造成的,混炼不均造成硬度不均。

  全球塑胶网 >> 塑胶知道 >> http://ask.51pla.com/changjiandehun-1709.htm


已被采纳为答案 回答者:puxin | 2009/1/12
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