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SZ-2500注射机动作流程?

SZ-2500注射机的液压控制系统如图2-47所示,它是由各种液压控制元件、液压基本回路、专用液压回路等组成。 ①闭模过程  根据各种塑料制品的要求,注射机的合模动作有慢速和快速。慢速闭模  电磁铁D2、D5通电,大泵卸荷。小泵压力油经阀V11→阀V12→进入移模油缸左腔,推动活塞实现慢速合模,与此同时,移模油缸右腔的油液经阀V13→阀V12→油冷却器→油箱,使曲肘伸展,闭模开始。快速闭模  电磁铁D1、D2、D5通电,大、小泵同时向移模油缸供油。大、小泵的压力油经上列通道,实现快速合模使曲肘达到自锁位置,曲肘伸展,使模具紧密贴合。   ②注座前移  电磁铁D2、D5、D9通电,大泵卸荷。小泵压力油经阀V11→阀V18→注座移动油缸的右腔,推动向左移动,实现注座整体移动,与此同时,注座油缸左腔的压力油经阀V18→油冷却器→油箱。   ③注射成型过程  根据不同塑料制品的精度要求,可将注射速度进行分级控制。一级注射  电磁铁D1、D2、D3、D5、D9、D12通电,大、小泵同时向注射油缸供油。大、小泵压力油经阀V10、V11→阀V19→阀V21→注射油缸右腔,推动活塞向左移动,实现注射动作,注射压力由阀V9进行调节。二级注射(快→慢)  快速时,限位开关11X被压下时,电磁铁D1、D2、D3、D5、D9、D12通电。大、小泵压力油经阀V10、V11→阀V19→阀V21→注射油缸右腔,推动活塞向左移动,实现快速注射。慢速时,在注射过程中限位开关11X升起后,电磁铁D1、D2、D4、D5、D9、D12、D13通电,大小泵压力油经阀V10、V11→阀V19→阀V21→注射油缸右腔,推动活塞向左移动,实现慢速注射,另一部分压力油则经阀V22→阀V23→回油箱。快速时,注射压力由阀V9调节,慢速时,注射压力由阀V8调节。二级注射(慢→快)  在转动主令开关后,注射动作与上述相反。   ④保压过程  电磁铁D2、D4、D5、D9、D12通电。   小泵压力油经阀V11→阀V19→阀V21→注射油缸,进行保压,保压压力由阀V8调节。   ⑤注座退回  电磁铁D2、D10通电。小泵压力油经阀V→阀V18→注座油缸左腔,推动活塞右移使注射座后退。与此同时,注座油缸右腔的油液经阀V18→回油箱。   ⑥预塑过程  电磁铁D2、D8通电。小泵压力油经阀V11→阀V17→阀V16→液压离合器小油缸,推动三个活塞使离合器联接,将电机与齿轮箱连接,带动螺杆转动,进行预塑,此时,注射油缸右腔的油液,在熔料的反压作用下,经阀V21→阀V19→油冷却器→回油箱。 预塑时的背压由阀V21调节,通往液压离合器的油液压力由阀V16调节。   ⑦开模过程  与闭模动作相适应,注射成型机的开模动作也分为快、慢速进行。快速开模  电磁铁D1、D2、D6通电,大小泵压力油经阀V10、V11→阀V12→合模油缸右腔,油缸左腔的油液经阀V12→油冷却器→回油箱,实现快速开模。慢速开模  快速开模过程中限位开关3X脱开,电磁铁D2、D6通电,大泵卸荷,实现慢速开模。在慢速开模过程中触动限位开关1X时小油泵卸荷,此时大小泵都处于卸荷状态,使开模停止。在所有开模过程中,开模速度由阀V13调节。开模时合模油缸左腔的油液经阀V13→阀V12→油冷却器→回油箱。   ⑧制品顶出  在开模过程中,当触及限位开关2X时,电磁铁D7通电。小泵压力油经阀V14→阀V15→顶出油缸左腔,使顶杆伸出顶出制品。油缸右腔的油液,经阀V14→油冷却器→回油箱。   ⑨顶杆退回  在开模后,电磁铁D7断电。小泵压力油经阀V14→顶出油缸右腔,使顶出杆退回原位,同时顶出油缸左腔的油液,经阀V15的单向阀→阀V14→油冷却器→回油箱。 ⑩螺杆退回  电磁铁D2、D11通电。小泵压力油经阀V11→阀V19→阀V20→注射成型油缸左腔,推动油缸活塞向右移动使螺杆退回,退回时的油压力由阀V20调节。   此动作只有将转换开关转向调整位置时才能实现。

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已被采纳为答案 回答者:shjsh | 2011/11/20
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