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PET塑料瓶生产技术步骤

悬赏币:5 发布者:tangchen 发布日期:2008/11/18 有效期:0天 状态:已解决
PET塑料瓶连线生产相关技术步骤

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标准答案

PET塑料瓶生产技术步骤

    明确PET瓶连线生产的品控要求,确保产品使用的PET瓶符合饮料相应的产品规格与标准。

    要求:

    所有PET瓶的连线生产,必须跟随下列品控要求:-

    1.碳酸饮料用PET瓶:

    1.1.首检–吹瓶线品控员检测开机调试产品,经装瓶厂物料验收品控员确认合格后,才可正式生产供瓶,项目如下:

    1.1.1.瓶胚型号和标签版本、外观、污染;

    1.1.2.PET瓶和贴标外观、瓶口尺寸(使用卡板)、瓶高、瓶重、注点容量、分段重量、塑料分布、垂直负载、爆瓶试验、快速应力开裂、分层检查;

    1.1.3.瓶口检查仪正常工作。

    1.2.自检–吹瓶线操作员每隔10分钟检查PET瓶和贴标外观,以及瓶口检查仪的运行状况。

    1.3.巡检-吹瓶线品控员检测正式产品,检测项目和频率如下:

    1.3.1.每1小时检查PET瓶和贴标外观;

    1.3.2.每2小时测试瓶口尺寸(使用卡板)、分段重量、底部中心厚度;

    1.3.3.每4小时测试注点容量、塑料分布、爆瓶试验、快速应力开裂、分层检查;

    1.3.4.每8小时测试瓶高、瓶重、直径、、垂直负载。

    2.矿物质水用PET瓶:

    2.1.首检–吹瓶线品控员检测开机调试产品,经装瓶厂物料验收品控员确认合格后,才可正式生产供瓶,项目如下:

    2.1.1瓶胚型号和标签版本、外观、污染;

    2.1.2.PET瓶和贴标外观、瓶口尺寸(使用卡板)、瓶高、瓶重、注点容量、垂直负载;

    2.1.3.瓶口检查仪正常工作。

    2.2.自检–吹瓶线操作员每隔10分钟检查PET瓶和贴标外观,以及瓶口检查仪的运行状况。

    2.3.巡检-吹瓶线品控员检测正式产品,检测项目和频率如下:

    2.3.1.每1小时检查PET瓶和贴标外观;

    2.3.2.每2小时测试瓶口尺寸(使用卡板);

    2.3.3.每4小时测试注点容量、塑料分布;

    2.3.4.每8小时测试瓶高、瓶重、直径、垂直负载。

    3.热灌装饮料用PET瓶:

    3.1.首检–吹瓶线品控员检测开机调试产品,经装瓶厂物料验收品控员确认合格后,才可正式生产供瓶,项目如下:

    3.1.1.瓶胚型号和标签版本、外观、污染;

    3.1.2.PET瓶和套标外观、瓶口尺寸(使用卡板)、瓶高、瓶重、注点容量(20℃转换)、分段重量、塑料分布、垂直负载(空瓶和满瓶)、耐热性能、耐真空度;

    3.2自检–吹瓶线操作员每隔10分钟检查PET瓶和套标外观,以及瓶口检查仪的运行状况。

    3.3.巡检-吹瓶线品控员检测正式产品,检测项目和频率如下:

    3.3.1.每1小时检查PET瓶和套标外观;

    3.3.2.每2小时测试瓶口尺寸(使用卡板),分段重量;

    3.3.3.每4小时测试注点容量(20℃转换)、塑料分布、耐热性能、耐真空度;

    3.3.4.每8小时测试瓶高、瓶重、直径、垂直负载(空瓶和满瓶)。

    4.遇下列情况,须重新进行首检:

    4.1.发现以上任何项目不符合标准时,应立即停止生产,问题解决并经检测合格后方可恢复供瓶;

    4.2.更换吹瓶模具,发生影响吹瓶工艺的停机或停机2小时以上;

    4.3.更换瓶胚(包括供应商、原料或批号的改变),批的定义参见T-28“包装物料进厂品控检查程序”的第4条。

    5.更换标签(包括供应商或批号的改变),须重新检验标签版本、外观、污染。

    6.遇下列情况,必须立即停止生产,并通知灌装线隔离前一时间段的产品,进行必要的复验和处理:

    6.1.巡检中发现关键项目不合格;

    6.2.吹瓶设备出现严重故障。

    7.每班结束吹瓶线品控员须根据测试数据汇总测试报告或COA报告。

    8.装瓶厂物料验收品控员应至少每4小时一次检查、核对吹瓶线的检验频率和数据,并注明意见和签署。如发现问题,应立即与吹瓶线沟通并采取必要的行动。

  全球塑胶网 >> 塑胶知道 >> http://ask.51pla.com/PETsu-1096.htm


已被采纳为答案 回答者:ningbokeren | 2008/11/18
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