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ABS717C注塑成品脆化

悬赏币:1 发布者:napoleon21th 发布日期:2011/2/25 有效期:0天 状态:待解决
我公司一ABS717C注塑外壳, 采用热流道注塑, 有一边发生比较明显的脆化, 但同一制品的另一边没有这个问题, 想咨询一下会是哪些因素导致的? 是否会因为热流道的PTC电阻局部过大导致受热不均, 局部过热导致分解脆化?

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问题回答
可能是热流道局部过热.也有可能是模具排气不良!
回答者: | 2011/5/13
1干燥不充分,注意干燥机及料斗的管理。
2磨具温度过低,注塑压力及保亚压力过高。调整到合适的成型条件。
3壁厚不均匀,脱模不良产生内部应力。消除壁厚的不均匀。
4缺口效应。消除尖锐转角,修改浇口位置。
5过热降解。降低料筒温度。
6杂质的混入。消除存料之处,清扫料斗和料筒
回答者: | 2011/8/5
需要更耐热的料ABS料酒可以解决了. ABS735 这个牌号耐温高
回答者:chrisMIKE | 2012/3/2
检测热流道温度、发热圈温度有没有问题,
看看产品脆化的地方有没有发黄分解现象,如果是就检测热流道温度,
回答者:shengtai168 | 2012/3/10
717C不是耐温料,检查机子
回答者:cxl1573 | 2012/3/12
717C不是耐温料,检查机子
回答者:cxl1573 | 2012/3/12
采用热流道注塑
回答者:china_sujiao | 2012/3/24
  会不会是料的问题啊?

回答者:WandaPlastic | 2012/4/16
可以闻一下两边的味道,有刺鼻气味,有烧焦痕迹就是过热,同时还要考虑摸具是不是排气不良,
回答者:zhang00 | 2012/5/15
如果一边发脆那说明热流道有一段失控,或感温线不好。试着降低那个胶点的温度。
回答者:lixingjun65107 | 2012/6/16
可能是没有调好,所以会脆化
回答者:szyiergao | 2012/7/16
可能原料问题或者配比不当
回答者:sanhetiyu | 2012/11/3
是的
回答者:sujiaowang | 2013/10/15
ABS成型容易产生内应力,使制品变形或者开裂。内应力又主要由模温.注射压力.注射速度.保压等等有关系。你可以提高模温,或者减小注射压力,保压压力,并且注射保压时间不要太长试试。
回答者:pjzlsj | 2014/1/3
可换种ABS材料去做
回答者:gdsuliao | 2014/1/14
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